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有关厚板焊接工艺的内容说明

时间:07-23 10:06 点击:35

厚板,也是钢板的一种,对于它的焊接工艺,尊龙人生就是博旧版应该了解哪些知识,才能很好的了解与掌握,下面,小编就来好好谈谈这一问题,给大家以清晰明白的介绍。
1.焊接材料的选择
在能满足接头强度要求下,应选用具有较好熔敷金属塑性性能的焊接材料。
2.焊接方法的选择
在焊接厚板时,一般采用富氩混合气体保护焊,此种焊接方法为低氢焊接方法的一种,与纯CO2气体保护焊相比,能更容易、更有效的控制焊缝金属内部的含氢量。
3.坡口的制备
(1)优先采用机械坡口机进行加工,应避免采用火焰切割,以免导致焊接部位重复受热。
(2)制定合理的坡口角度,在满足焊缝连接强度的同时,尽可能的减小坡口尺寸,从而达到减少焊缝熔敷金属填充量的目的。
(3)在坡口加工过程中,应严格按照既定要求限制坡口角度以及钝边尺寸的偏差。
4.焊前预热
厚板焊接前必须先进行预热处理,并根据钢板厚度选择合理的预热温度。在保证不会产生附加应力的前提下,应适当提高焊接接头的预热温度。因为焊前预热可以控制焊缝金属及邻近母材的冷却速度,较高的温度可使氢较快扩散且减少冷裂倾向。
5.焊接工艺控制
(1)制定合理的焊接顺序,尽可能避免焊接残余应力的产生,以减少焊接接头的拘束应力的集中。
(2)焊接过程中应严格执行焊接工艺参数,尽量控制焊接的热输入量,应采用较小电流进行焊接。
(3)焊接过程中要严格控制焊道的层间温度,要小于250℃。
(4)保证焊缝内部质量,单侧焊接后进行另一侧焊接前应采用碳弧气刨进行清根处理。
(5)焊缝与厚板母材连接基础,即焊脚尺寸在标准要求范围内应尽可能大。
(6)考虑焊道层数的分布时要考虑到厚板母材与焊缝金属的局部缓冲。
6.焊后热处理
(1)可以帮助焊缝金属内扩散氢的溢出,有效降低焊缝金属内的氢含量,从而降低焊缝出现冷裂纹的倾向,同时也能有效预防厚板母材的层状撕裂的产生。
(2)与厚板连接焊缝焊接完毕后,应对焊缝及厚板母材进行整体热处理,以保证消除焊缝及母材内部的焊接残余应力,从而减少脆硬组织和焊缝中的氢含量。
7.无损检测
焊后热处理结束后,对焊缝和母材进行超声波探伤,检验焊缝内部有无焊接缺陷,母材内部有无夹层及裂纹等缺陷。
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